Сублимационная печать: технология и плюсы метода
Содержание статьи:
- Виды сублимационной печати
- Оборудование и материалы для печати
- Для каких поверхностей подходит
- Сублимационная печать: преимущества
- Сублимационная печать: недостатки
- Советы для качественной сублимации
Что такое сублимация на ткани, подробное описание сути процесса и технологии нанесения изображений. Для каких материалов подходит данный вид печати. Отличия от других методов нанесения рисунков. Стоимость, преимущества и недостатки.
Основа технологии сублимационной печати — процесс термической возгонки твердых чернил. Краска переходит в газообразное состояние и окрашивает носитель. Газообразное вещество проникает вглубь обрабатываемой поверхности и там конденсируется.
Под действием высоких температур поверхность окрашиваемого предмета начинает слегка плавиться. Частицы краски буквально спаиваются с верхними слоями материала. Получается рисунок, устойчивый к механическим воздействиям и стиркам. Печатать таким способом можно практически на любых предметах: интерьерных стойках, флагах, сумках, кружках, дипломах, текстиле.
Если речь о принтах на футболках, то кроме сублимации, есть ряд других способов печати. Обзор популярных технологий читайте в нашей статье.
Впервые сублимационную печать применили на ткани. При сильном нагреве синтетическое полотно становится более рыхлым. На его поверхности, как будто открываются поры, в которые и должны попасть чернила.
У натуральных тканей такого раскрытия пор не происходит. Чтобы рисунок крепко держался, необходимо либо печатать на текстиле, содержащем не менее 60 % полиэстера, либо обрабатывать поверхность специальной грунтовкой (праймером). Если пренебречь подготовкой, то изображение сойдет уже после первой-второй стирки.
Виды сублимационной печати
Прямая
Краски нагреваются и смешиваются внутри оборудования. Рисунок наносится непосредственно на готовое изделие. Обычно прямая печать используется для нанесения принта на ткань при изготовлении флагов, штор.
Есть две разновидности этой технологии:
Мокрая. Рабочая поверхность обрабатывается праймером (полиэфирной грунтовкой). С помощью струйного принтера, который наносит сублимационную краску, получается изображение. Используется в массовом производстве для печати крупных партий продукции.
Сухая. Используются бумага и лазерный принтер.
Непрямая (промежуточная)
Другое название технологии — термотрансфер. Это двухфазный процесс, включающий в себя следующие стадии:
печать зеркального изображения по силиконизированной бумаге для сублимации;
перенос рисунка на изделие с помощью термопресса и термотрансферных чернил.
Технология хороша для мелкосерийного (от 1 шт.) производства. Такая печать может выполняться струйным, лазерным, офсетным, трафаретным способами, а также аппликацией.
Возможность штучного тиража оценят заказчики печати фото на кружках
Оборудование и материалы для печати
Для сублимационной печати необходимо специальное оборудование. Чаще всего в типографиях используются принтеры марок Epson, НР, Mitsubishi, Mimaki, Canon. Выбор оборудования осуществляется с учетом размеров предполагаемых изображений. Например, для печати на различных изделиях hand made (визитницах, кошельках, сумках и т. п.) достаточно принтера, поддерживающего формат А4. При производстве одежды придется использовать оборудование А3 формата. А типографии, предлагающие услуги сублимационной печати на полноразмерном холсте, приобретают принтеры А2.
Чернила
Использование струйной технологии предусматривает наличие СНПЧ (системы непрерывной подачи чернил). Принтеры с картриджами подходят для небольших мастерских или домашнего применения. На серьезном производстве в типографии без системы непрерывной подачи чернил не обойтись.
Для сублимационной печати может использоваться 4 или 6 цветов. Четырехцветные СНПЧ реже засоряются и дешевле в обслуживании. Но зато шестицветные позволяют получить более естественные изображения.
Тип чернил подбирается с учетом свойств и характеристик материалов, на которые предстоит наносить рисунки сублимационным методом. Для текстиля – одни краски, для керамики – другие.
Бумага
Сублимационная бумага – еще один неотъемлемый атрибут. Она может быть матовой и глянцевой. Матовая отлично покрывает стекло, металл и керамику. Для переноса изображения на текстиль чаще используются глянцевые расходные материалы.
Скотч
Скотч позволяет надежно закрепить бумажную заготовку на поверхности. К нему предъявляется ряд требований. Прежде всего, это термостойкость (не менее 200 С°) и прочность. Если картинка переносится на керамику, допускается использование бумажного малярного скотча.
Термопрессы
И, наконец, термопрессы, которые применяются в непрямой сублимационной печати. Они представлены в широком ассортименте. В типографиях используются следующие виды термопрессов:
специализированные,
многофункциональные,
плоские,
фигурные.
Плоские термопрессы позволяют переносить картинку на текстиль (футболки, шторы, баннеры и пр.) и другие материалы: листовой металл, стекло, керамическую плитку. Для декорирования посуды применяются тарелочные и кружечные прессы. Работа с ними имеет одну особенность. Изделие должно быть прогрето до помещения в пресс. В противном случае неравномерный нагрев может привести к появлению трещин на стекле или керамике.
Для сублимационной печати на головных уборах используют бейсболочные термопрессы. Также оборудование подходит для нанесения мелких рисунков и логотипов на различные изделия.
Для каких поверхностей подходит
Подходит не для всех материалов. Преимущество чаще всего отдается полотнам с трикотажным и текстильным переплетением, в составе которых содержится не менее 50 % полиэстера.
Текстильное плетение
Самыми распространенными для сублимации считаются следующие виды полотен с текстильным плетением:
Атлас — полотно с ровной глянцевой поверхностью. Материал отличается износостойкостью и прекрасно подходит для сублимации.
Блэкаут — состоит из трех слоев, два внешних подходят для сублимации. Материал применяется для пошива светонепроницаемых штор.
Бэклайт — используется для производства абажуров, наружной рекламы и оформления интерьера. На нем сублимация смотрится ярко и длительное время не теряет четкости.
Габардин — материал используется для пошива сумок, столовых принадлежностей, верхней и рабочей одежды. Сублимационный рисунок сохраняется на ней продолжительное время.
Сатин — полотно с глянцевой поверхностью из хлопчатобумажной или синтетической нити. Используется для пошива постельного белья, флагов.
Также для сублимационной печати на ткани может использоваться шифон, шифон крафт, шармус, таффета, оксфорд, дешайн и другие.
Ткани с трикотажным плетением
Сублимировать ткань можно, если она отличается трикотажным плетением. В таком случае лучше всего отдавать предпочтение следующим вариантам:
Бифлексу — эластичное полотно с шелковистой структурой. Не деформируется и не выцветает, используется для пошива купальников и сценических костюмов.
Приме — синтетическая ткань с двумя лицевыми сторонами. Из нее изготавливают белье, майки и спортивные костюмы, на которых с помощью сублимации наносят логотипы и фирменные изображения.
Рибане — это полотно-резинка использующееся для сублимации при пошиве водолазок.
Сендвичу — из него изготавливают детскую одежду, футболки, майки и платья.
Также к материалам с трикотажным плетением для сублимационной печати относиться хоккейная сетка, флис, футер и фетр. Выбирая вариант для сублимации, специалисты рекомендуют отдавать предпочтение светлым оттенкам, так как при перенесении изображения на темный материал происходит значительное его искажение.
Сублимационная печать: преимущества
Если говорить о преимуществах сублимационной печати, то среди них:
печать без промывки;
экологичность технологии;
высокое качество изображений;
устойчивость к выцветанию;
насыщенные и глубокие цвета;
краски легко выдерживают многочисленные стирки;
возможность быстро печатать сложные и многоцветные изображения;
возможность печатать любые тиражи;
Сублимационная печать: недостатки
Конечно, у метода сублимационной печати имеются не только преимущества, то и некоторые недостатки. К недостаткам сублимационной печати можно отнести:
необходимость соблюдения определенных климатических условий во время технологического процесса;
высокое качество изображений достигается только при использовании светлой тканой основы;
печать возможна только на ткани более чем на 50% состоящей из синтетических волокон.
Таким образом, сублимационный метод предпочтителен в том случае, когда нужно произвести печать на ткани, содержащей в своем составе не менее 60% синтетики. Также он выгоден, если в конечном итоге вам нужно получить не декоративно-сувенирное временное изображение (как при обычной термотрансферной печати), а изображение, стойкое к воздействию таких внешних факторов как влажность, повышенная или пониженная температура окружающей среды, механические воздействия и стирки.
Кроме этого, сублимационный трансфер за счет глубокого проникновения молекул красящего вещества в структуру ткани и полного прокрашивания материала позволяет получать тканные изделия со сквозным двусторонним изображением. Это актуально, например, при производстве флагов, развевающихся на ветру.
А на некоторых синтетических материалах (например, на ацетатном шелке),состав и структура которых не восприимчивы к традиционному окрашиванию, сублимационная печать становится едва ли не единственным способом получить на них изображение.
Советы для качественной сублимации
# Рекомендуемое время, температура и давление являются полезной отправной точкой, но не абсолютной константой. Для достижения наилучших результатов протестируйте различные комбинации времени / температуры / давления, чтобы найти ту, которая лучше всего подходит для вашей комбинации термопресса и конкретного изделия. Вы должны изменить только одну настройку за раз, чтобы увидеть эффект этого параметра. Помните, что большие вариации любого параметра могут привести к ухудшению качества изображения. Ведите журнал времени, температур и давлений, которые лучше всего подходят для конкретных продуктов, чтобы вы могли легко обращаться к ним, когда придет время начинать производство.
# Для обеспечения наиболее точной температуры рекомендуется калибровка вашего термопресса. Для этой процедуры лучше всего использовать термочувствительные тест-полоски — как правило, они более точны, чем использование инфракрасных температурных пистолетов.
# Всегда используйте рекомендованную производителем (или продавцом) бумагу для процесса сублимации- различия в качестве бумаги и подложки приводят к колебаниям качества печати, переноса и готовой продукции. Как только вы будете удовлетворены выбором бумаги, придерживайтесь ее.
# Напечатайте ваши изображения примерно на 5-6 мм больше, чем размер подложки, на которую вы переносите. Это может нивелировать погрешность при выравнивании изделия под прессом.
# Более высокая температура обычно подразумевает меньшее время для сублимации. Пригорание происходит, когда подложка и бумага для переноса слишком долго подвергаются воздействию высокой температуры — это приводит к потемнению бумаги, размытию изображения, неполному переносу и другим подобным проблемам.
# Неверная комбинация времени и температуры может помешать полному переносу сублимационных чернил на подложку, которые затем могут выглядеть размытыми. Попробуйте увеличить температуру и / или время, чтобы получить более качественный перенос. Давление также нужно будет увеличить, особенно если изображение размыто только в определенных областях подложки, а не по всей поверхности.
# После переноса изображения на подложку немедленно удалите сублимационную бумагу, пока она еще горячая. Как только бумага остынет, она может прилипнуть к подложке. Не складывайте изделие и не давайте ему соприкасаться с чем-либо, пока оно полностью не остынет. Остаток бумаги, оставшийся на подложке после переноса, можно удалить изопропиловым спиртом.
# Сублимация требует плотного соединения между листом сублимационной бумаги и продуктом при нагревании. Для достижения наилучших результатов вы должны убедиться, что бумага не сдвигается. Если лист перемещается во время процесса сублимации, это может привести к размытому изображению или ореолу, который напоминает эффект тени. Чтобы предотвратить это — всегда прикрепляйте бумагу к самому продукту, используя термостойкую ленту.
# Одной из наиболее распространенных трудностей при работе с мягкими подложками является наличие пыли, пуха и других волокон, которые оставляют пятна при сублимации и могут ухудшить качество вашего отпечатка. Лучший способ минимизировать это — использовать липкий валик перед каждым нажатием. Он соберет большинство частиц, которые вы можете увидеть, и многие другие, которые невидимы невооруженным глазом.
Возможные проблемы и варианты их решения
Проблема 1: цвета не такие яркие, как ожидалось. Изображение тусклое в одной или нескольких областях.
Причина: время, температура или давление недостаточны.
Решение: увеличьте время, температуру и / или давление. Последовательно измените каждый параметр по отдельности для достижения наилучшего результата.
Проблема 2: цвета яркие, но изображение размытое.
Причина: перенасыщение чернил при печати или слишком много времени для печати.
Решение: выберите другую скорость печати и / или цветовой режим для устранения насыщенности. Сократите время печати.
Проблема 3: цвета, особенно черный и красный, имеют коричневый оттенок.
Причина: перегрев чернил.
Решение: снизить температуру.
Проблема 4: сильное смазывание всех или отдельных областей изображения.
Причина: бумага для переноса не плотно прилегает к изделию.
Решение: используйте клейкую термоленту, чтобы надежнее наклеить бумагу на подложку.
Проблема 5: размытие по краям изображения после удаления бумаги.
Причина: подложки сохраняют тепло, поэтому чернила могут продолжать сублимироваться в течение нескольких минут после переноса.
Решение: быстрое удаление сублимационной бумаги после обработки изображений и / или увеличение скорости охлаждения, например, при помощи вентилятора.
Проблема 6: качество изображения на изделии неоднородно, что приводит к размытости / светлым или темным пятнам.
Причина: изделие находится не в центре рабочей поверхности термопресса. Применяемое давление должно быть увеличено. Пресс неисправен или имеет неравномерное распределение температуры.
Решение: убедитесь, что подложка отцентрирована и давление равномерно. Увеличивайте давление (постепенно), пока не достигнете желаемого результата. Обратитесь к производителю для обслуживания.
Проблема 7: после термопереноса на белых участках появляются маленькие синие нити и крапинки.
Причина: пыль, волокна частиц были на поверхности подложки или отпечатка во время сублимации.
Решение: используйте валик для ворса, чтобы тщательно очистить изделие перед размещением в термопрессе.